Dziś 21 października płyta fundamentowa została przykryta folią budowlaną. Teoretycznie nie trzeba tego robić, beton powinien być w pełni odporny na czynniki atmosferyczne, ale wolałem dmuchać na zimne.
Koszt foli to 183zł za rolkę 8x33m za grubość 0.15mm. Po przecięciu na pół i sklejeniu taśmą wyszło 16x16,5m. Zabrakło jakieś 1.5m przy garażu, ale udało się to nadrobić resztkami po płycie fundamentowej.
Na wystające zbrojenie (startery słupów oraz schodów) nadziałem resztki styroduru, oraz pomiędzy słupami położyłem zgrzewkę styropianu. Dzięki temu, gdy na folię spadnie śnieg i ją obciąży, ciężar spocznie na styropianie a nie będzie wisiał i rozciągał folię.
Całość obsypałem także ziemią aby wiatr jej nie podrywał.

Dasze prace ruszą na wiosnę, w miedzy czasie czekam na wyceny oraz będę planował jak będzie wyglądać elewacja, wnętrze, jaką kostkę brukową kupić itp. Tak więc co jakiś czas będę opisywał co wymyśliłem i dzielił się uwagami.

Po weekendowej przerwie, w poniedziałek (25 września) prace ruszyły dalej.
Na poziomie garażu została ułożona folia budowlana, zaś na górnym wyrównano już podsypę i zaczęto układać styrodur.
Dnia następnego (wtorek 26 września) ułożono zbrojenie pod dolną płytę i zalano je betonem.
W środę (27 wrzesień) był ostatnim dniem pracy nad fundamentem :)
Zostało ułożone zbrojenie na górnym poziomie, wykonane szalunki na łączeniu płyt ze stydorudu oraz wykonane startety pod słupy nośne oraz schody.
Teraz zostało czekanie na betoniarki które miały podjechać o 14:00. O 15:00 niema ich, coś się opóźniło. O 16:00 wciąż cisza na budowie... O 17:00 podjechała pompa do betonu :)
A betonowozów jak nie było tak niema. Dopiero o 18:00 podjechała pierwsza i zaczęło się wylewanie. Proces polega na wylaniu mieszanki na odpowiednią wysokość (korygowaną tzw. niwelatorem) a następnie zagęszczeniu jej (w tym przypadku za pomocą listwy wibracyjnej).
Prace trwały do późna w nocy, zaś rano tak wygląda gotowa płyta fundamentowa.
Teraz przez okres 3 dni trzeba ją polewać wodą aby cały czas była wilgotna. Związane jest to z reakcjami chemicznymi które zachodzą w czasie wiązania betonu. Powstaje w tym procesie ciepło które powoduje odparowywanie wody, dodatkowo słońce i wiatr powodują dodatkową jej utratę. Nadmierna utrata wody powoduje silny skurcz betonu i powstawanie rys a następnie pęknięć które osłabiają konstrukcję.
Dobrze że noce są chłodne i schodzi rosa, wtedy wystarczy około 20:00 intensywnie podlać beton i następna porcja wody wypada rano. W dzień co 1.5h-2h trzeba latać i "poić" fundament :)

Pozostało nam posprzątać plac budowy, rozliczyć się z podwykonawcami i ciąg dalszy robót na wiosnę. Fundament w tym czasie dobrze się zwiąże a my mamy czas aby zaprojektować całą resztę włącznie z kostką, ogrodzeniem czy wnętrzem.

Dnia 18 września 2017 roku wystartowaliśmy z budową, tego też dnia zaczęły się roboty ziemne.

W naszym przypadku fundament stanowi płyta fundamentowa. Jest to w Polsce jeszcze raczej rzadko spotykane rozwiązanie, ale zza granicą od dawna powszechnie stosowane. Wykonanie przypomina nieco strop monolityczny, lecz wykonany jest na poziomie gruntu.
Zaletą tego rozwiązania jest, iż cała płyta stanowi element nośny i niema większego problemu z postawieniem ścian w innym miejscu czy osadzaniem się budynku i pękaniem ścian.
Dodatkowo dużo prościej jest zapewnić izolację przeciwwilgociową oraz termoizolacyjną.
W naszym przypadku cała płyta fundamentowa spoczywa na 20cm styropiany odgrodzony grubą folią budowlaną. Tak więc podstawa budynku jest całkowicie odizolowana od podłoża niwelując mostki termiczne.
Jak izolator stosujemy styropian ekstrudowany (XPS), spotyka się używanie zwykłego EPS, lecz posiada pewne wady które moim zdaniem eliminują go w tym zastosowaniu:
- większa chłonność wody
- pełzanie bądź brak określenia tego współczynnika
- lepsza termoizolacja
Wspomnę, iż pełzanie polega na skłonności do redukcji grubości materiału pod wpływem ściskania z upływem lat. O Ile w EPS nie jest to najczęściej określane o tyle XPS ma ten parametr zawsze podany i efekt ten praktycznie nie występuje.

Pierwszy dzień rozpoczął się o 8:00 rano od przyjazdu ciężarówki z styropianem ekstrudowanym (dokładnie to polistyren ekstrudowany) oraz "kopareczki" :) Niestety dzień wcześniej była nawałnica a w dniu rozpoczęcia pracy przelotnie padało.
Po rozładunku i rozmowie z ekipami (od fundamentu oraz robót ziemnych), równo o 10:00 rozpoczęły się wykopy:
Niestety spotkała mnie niespodzianka, po wykonaniu wykopu na odpowiednią głębokość i wysypaniu pierwszej naczepy podsypki, próby jej zagęszczenia spełzły na niczym. Okazało się że pod warstwą piachu jest jeszcze kilkadziesiąt cm warstwy mokrego pyłu i gliny:
W efekcie było trzeba ściągnąć całą tą warstwę aż do kolejnej warstwy piasków nośnych. Co ciekawe, okazało się że jest to piasek kwarcowy i to całkiem czysty :)
I tak dzień pierwszy zakończył się na usunięciu większości aż do piasków nośnych. Wykop zrobił się ciut głębszy niż się spodziewaliśmy, przez co będzie koniecznością jest przywiezienie większej ilości podsypki, no ale...